PET പ്രിഫോമുകൾക്കുള്ള ഈ മുൻകരുതലുകൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

PET പ്രിഫോമുകൾ

നിശ്ചിത താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും, പൂപ്പൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാൽ നിറയും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് കീഴിൽ, പൂപ്പലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു നിശ്ചിത കനവും ഉയരവും ഉള്ള ഒരു പ്രീഫോമിലേക്ക് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. കോസ്‌മെറ്റിക്‌സ്, മെഡിസിൻ, ഹെൽത്ത് കെയർ, പാനീയങ്ങൾ, മിനറൽ വാട്ടർ, റിയാജൻ്റ്‌സ് മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കുപ്പികൾ ഉൾപ്പെടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി PET പ്രീഫോമുകൾ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് വഴി PET പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പികൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതി

1. PET അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ
സുതാര്യത 90% വരെ ഉയർന്നതാണ്, ഉപരിതല തിളക്കം മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ കാഴ്ച ഗ്ലാസിയാണ്; സൌരഭ്യം നിലനിർത്തൽ മികച്ചതാണ്, വായുസഞ്ചാരം നല്ലതാണ്; രാസ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, മിക്കവാറും എല്ലാ ജൈവ മരുന്നുകളും ആസിഡുകളെ പ്രതിരോധിക്കും; ശുചിത്വ സ്വത്ത് നല്ലതാണ്; ഇത് കത്തുകയില്ല വിഷവാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു; ശക്തി സവിശേഷതകൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ബയാക്സിയൽ സ്ട്രെച്ചിംഗ് വഴി വിവിധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

2. ഉണങ്ങിയ ഈർപ്പം
PET-ന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ഇത് ധാരാളം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യും. ഉൽപാദന സമയത്ത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കും:

- AA (അസെറ്റാൽഡിഹൈഡ്) അസറ്റാൽഡിഹൈഡിൻ്റെ വർദ്ധനവ്.

കുപ്പികളിൽ ദുർഗന്ധം വമിക്കുന്ന പ്രഭാവം, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഓഫ് ഫ്ലേവറുകൾ (എന്നാൽ മനുഷ്യരിൽ ചെറിയ സ്വാധീനം)

- IV (ഇൻട്രിൻസിക് വിസ്കോസിറ്റി) വിസ്കോസിറ്റി ഡ്രോപ്പ്.

ഇത് കുപ്പിയുടെ സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുകയും തകർക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. (പിഇടിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡിഗ്രേഡേഷൻ മൂലമാണ് സത്ത ഉണ്ടാകുന്നത്)

അതേ സമയം, ഷിയർ പ്ലാസ്റ്റിസേഷനായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന PET ന് ഉയർന്ന താപനില തയ്യാറെടുപ്പുകൾ നടത്തുക.

3. ഉണക്കൽ ആവശ്യകതകൾ
ഉണക്കൽ സെറ്റ് താപനില 165℃-175℃

താമസ സമയം 4-6 മണിക്കൂർ

ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിൻ്റെ താപനില 160 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണ്

-30 ഡിഗ്രിക്ക് താഴെയുള്ള മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്

വരണ്ട വായു പ്രവാഹം 3.7m⊃3; /h / h / h

4. വരൾച്ച
ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം അനുയോജ്യമായ ഈർപ്പം ഏകദേശം: 0.001-0.004%

അമിതമായ വരൾച്ചയും വർദ്ധിപ്പിക്കും:

- AA (അസെറ്റാൽഡിഹൈഡ്) അസറ്റാൽഡിഹൈഡിൻ്റെ വർദ്ധനവ്

-IV (ഇൻട്രിൻസിക് വിസ്കോസിറ്റി) വിസ്കോസിറ്റി ഡ്രോപ്പ്

(പിഇടിയുടെ ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ഡിഗ്രേഡേഷൻ മൂലമാണ് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്)

5. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലെ എട്ട് ഘടകങ്ങൾ
1). പ്ലാസ്റ്റിക് നിർമാർജനം

PET മാക്രോമോളിക്യൂളുകളിൽ ലിപിഡ് ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഹൈഡ്രോഫിലിസിറ്റി ഉള്ളതിനാലും ഉരുളകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജലത്തോട് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളവയാണ്. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് പരിധി കവിയുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് PET യുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്നു, ഉൽപ്പന്നം നിറവും പൊട്ടുന്നതുമായി മാറുന്നു.
അതിനാൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കണം, 4 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉണക്കൽ താപനില 150 ° C ആണ്; സാധാരണയായി 3-4 മണിക്കൂർ 170°C. എയർ ഷോട്ട് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ വരൾച്ച പരിശോധിക്കാം. സാധാരണയായി, PET പ്രീഫോം റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം 25% കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ നന്നായി ഉണക്കണം.

2). ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ദ്രവണാങ്കത്തിനും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കത്തിനും ശേഷമുള്ള PET യുടെ സ്ഥിരതയുള്ള ഹ്രസ്വമായ സമയം കാരണം, കൂടുതൽ താപനില നിയന്ത്രണ വിഭാഗങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്വൽക്കരണ സമയത്ത് സ്വയം ഘർഷണം കുറഞ്ഞ താപ ഉൽപാദനവും ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഭാരവും ഉള്ള ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ സംവിധാനം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. -അടങ്ങുന്ന മെറ്റീരിയൽ) മെഷീൻ ഇൻജക്ഷനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്. തുകയുടെ 2/3.

3). പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

പിഇടി പ്രിഫോമുകൾ സാധാരണയായി ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡുകളാൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. പൂപ്പലിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ടെംപ്ലേറ്റിനും ഇടയിൽ ഒരു ചൂട് ഷീൽഡ് ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചൂട് കവചത്തിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 12 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ചൂട് ഷീൽഡിന് ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയണം. പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വിഘടനം ഒഴിവാക്കാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മതിയാകും, എന്നാൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൻ്റെ ആഴം സാധാരണയായി 0.03 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഫ്ലാഷിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കും.

4). ഉരുകൽ താപനില

270-295 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയുള്ള എയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗ്രേഡ് ജിഎഫ്-പിഇടി 290-315 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സജ്ജമാക്കാം.

5). കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത

സാധാരണയായി, കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് അകാല ശീതീകരണം തടയാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കണം. എന്നാൽ വളരെ വേഗത്തിൽ, കത്രിക നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു. സാധാരണയായി 4 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നു.

6). ബാക്ക് പ്രഷർ

തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. സാധാരണയായി 100ബാറിൽ കൂടരുത്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.
7). താമസ സമയം

തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്നത് തടയാൻ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ താമസ സമയം ഉപയോഗിക്കരുത്, കൂടാതെ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനില ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. 15 മിനിറ്റിൽ താഴെ സമയത്തേക്ക് മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്താൽ, അത് എയർ ഇൻജക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ചികിത്സിക്കാവൂ; ഇത് 15 മിനിറ്റിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് വിസ്കോസിറ്റി PE ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, മെഷീൻ ബാരലിൻ്റെ താപനില വീണ്ടും ഓണാക്കുന്നതുവരെ PE താപനിലയിലേക്ക് താഴ്ത്തണം.
8). മുൻകരുതലുകൾ

റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം, കട്ടിംഗ് സ്ഥലത്ത് "പാലം" ഉണ്ടാക്കാനും പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനെ ബാധിക്കാനും എളുപ്പമാണ്; പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ താപനില ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, "വെളുത്ത മൂടൽമഞ്ഞ്", അതാര്യമായത് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്; പൂപ്പൽ താപനില താഴ്ന്നതും ഏകീകൃതവുമാണ്, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ കുറവാണ്, ഉൽപ്പന്നം സുതാര്യമാണ്.