പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അറിവ് - പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറം മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എന്താണ്?

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാർത്തെടുക്കുമ്പോൾ നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകും;
• ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കളറന്റിന്റെ നിറം മാറുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകും;
• കളറന്റും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകും;
• അഡിറ്റീവുകളും അഡിറ്റീവുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓക്സീകരണവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം വർണ്ണ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും;
• പ്രകാശത്തിന്റെയും താപത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ ടോട്ടോമറൈസേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർണ്ണ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും;
• വായു മലിനീകരണം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയേക്കാം.

1. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് മൂലമാണ്

1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാർത്തെടുക്കുമ്പോൾ നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകും

പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഹീറ്റിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് നിയന്ത്രണാതീതമായതിനാൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ചൂടാക്കൽ അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രാദേശിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും വിഘടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.PVC പോലെയുള്ള ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, ഈ പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഇത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അത് ഗുരുതരമായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് കത്തുകയും മഞ്ഞനിറമാവുകയും അല്ലെങ്കിൽ കറുപ്പ് നിറമാവുകയും ചെയ്യും, ഒപ്പം വലിയ അളവിലുള്ള താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ ബാഷ്പീകരണങ്ങൾ കവിഞ്ഞൊഴുകുകയും ചെയ്യും.

ഈ അപചയത്തിൽ പോലുള്ള പ്രതികരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നുഡിപോളിമറൈസേഷൻ, റാൻഡം ചെയിൻ സിഷൻ, സൈഡ് ഗ്രൂപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം പദാർത്ഥങ്ങൾ.

• ഡിപോളിമറൈസേഷൻ

ടെർമിനൽ ചെയിൻ ലിങ്കിൽ പിളർപ്പ് പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ചെയിൻ ലിങ്ക് ഒന്നൊന്നായി വീഴുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ജനറേറ്റഡ് മോണോമർ അതിവേഗം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ചെയിൻ പോളിമറൈസേഷന്റെ വിപരീത പ്രക്രിയ പോലെ, തന്മാത്രാ ഭാരം വളരെ സാവധാനത്തിൽ മാറുന്നു.മീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റിന്റെ തെർമൽ ഡിപോളിമറൈസേഷൻ പോലുള്ളവ.

• റാൻഡം ചെയിൻ സിഷൻ (ഡീഗ്രഡേഷൻ)

റാൻഡം ബ്രേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റാൻഡം ബ്രേക്ക് ചെയിൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ബലം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ വികിരണം, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ റിയാജന്റുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, പോളിമർ ശൃംഖല ഒരു നിശ്ചിത പോയിന്റില്ലാതെ തകരുകയും കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പോളിമർ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പോളിമർ ഡീഗ്രേഡേഷന്റെ വഴികളിൽ ഒന്നാണിത്.പോളിമർ ശൃംഖല ക്രമരഹിതമായി കുറയുമ്പോൾ, തന്മാത്രാ ഭാരം അതിവേഗം കുറയുന്നു, പോളിമറിന്റെ ഭാരം കുറയുന്നത് വളരെ ചെറുതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിയെൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവയുടെ ഡീഗ്രേഡേഷൻ മെക്കാനിസം പ്രധാനമായും ക്രമരഹിതമായ അപചയമാണ്.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ PE പോലുള്ള പോളിമറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രധാന ശൃംഖലയുടെ ഏത് സ്ഥാനവും തകർന്നേക്കാം, തന്മാത്രാ ഭാരം പെട്ടെന്ന് കുറയുന്നു, എന്നാൽ മോണോമർ വിളവ് വളരെ ചെറുതാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ റാൻഡം ചെയിൻ സിഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ ഡീഗ്രേഡേഷൻ, പോളിയെത്തിലീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചെയിൻ സിസിഷന് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫ്രീ റാഡിക്കലുകൾ വളരെ സജീവമാണ്, കൂടുതൽ ദ്വിതീയ ഹൈഡ്രജനാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ചെയിൻ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, മിക്കവാറും മോണോമറുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

• പകരക്കാരുടെ നീക്കം

പിവിസി, പിവിഎസി മുതലായവ ചൂടാക്കുമ്പോൾ പകരം നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രതികരണത്തിന് വിധേയമാകാം, അതിനാൽ തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വക്രത്തിൽ ഒരു പീഠഭൂമി പലപ്പോഴും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്, പോളി അക്രിലോണിട്രൈൽ, പോളി വിനൈൽ ഫ്ലൂറൈഡ് മുതലായവ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, പകരക്കാർ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, 180~200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ പിവിസി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ (100~120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് പോലെ), അത് ഡീഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു (എച്ച്സിഎൽ), കൂടാതെ എച്ച്സിഎൽ വളരെ നഷ്ടപ്പെടുന്നു. വേഗം ഏകദേശം 200°C.അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് (180-200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്), പോളിമർ ഇരുണ്ട നിറവും ശക്തിയും കുറയുന്നു.

ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്താൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് പോലെയുള്ള ലോഹ ക്ലോറൈഡുകൾ, ഡീഹൈഡ്രോക്ലോറിനേഷനിൽ ഒരു ഉത്തേജക പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ബേരിയം സ്റ്റിയറേറ്റ്, ഓർഗനോട്ടിൻ, ലെഡ് സംയുക്തങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ആസിഡ് അബ്സോർബന്റുകളുടെ ഏതാനും ശതമാനം പിവിസിയുടെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചേർക്കേണ്ടതാണ്.

കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളിന് നിറം നൽകാൻ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോപ്പർ വയറിലെ പോളിയോലിഫിൻ പാളി സ്ഥിരതയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, പോളിമർ-കോപ്പർ ഇന്റർഫേസിൽ പച്ച കോപ്പർ കാർബോക്സൈലേറ്റ് രൂപപ്പെടും.ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെമ്പ് പോളിമറിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പിന്റെ കാറ്റലറ്റിക് ഓക്‌സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, പോളിയോലിഫിനുകളുടെ ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രഡേഷൻ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രതിപ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കാൻ ഫിനോളിക് അല്ലെങ്കിൽ ആരോമാറ്റിക് അമിൻ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ (AH) ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ A·: ROO·+AH-→ROOH+A·

• ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡിഗ്രഡേഷൻ

വായുവിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓക്‌സിജനെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഹൈഡ്രോപെറോക്‌സൈഡുകൾ രൂപീകരിക്കുകയും ഓക്‌സിഡേഷനു വിധേയമാക്കുകയും സജീവ കേന്ദ്രങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ വിഘടിക്കുകയും ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും തുടർന്ന് ഫ്രീ റാഡിക്കൽ ചെയിൻ പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് (അതായത്, ഓട്ടോ-ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രക്രിയ) വിധേയമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.സംസ്കരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും പോളിമറുകൾ വായുവിലെ ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

പോളിയോലിഫിനുകളുടെ താപ ഓക്‌സിഡേഷൻ ഫ്രീ റാഡിക്കൽ ചെയിൻ റിയാക്ഷൻ മെക്കാനിസത്തിൽ പെടുന്നു, ഇതിന് ഓട്ടോകാറ്റലിറ്റിക് സ്വഭാവമുണ്ട്, കൂടാതെ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: ആരംഭം, വളർച്ച, അവസാനിപ്പിക്കൽ.

ഹൈഡ്രോപെറോക്സൈഡ് ഗ്രൂപ്പ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശൃംഖല വെട്ടിമാറ്റുന്നത് തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആൽക്കഹോൾ, ആൽഡിഹൈഡുകൾ, കെറ്റോണുകൾ എന്നിവയാണ് ആൽക്കഹോൾ, ആൽഡിഹൈഡുകൾ, കെറ്റോണുകൾ, അവ ഒടുവിൽ കാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകളായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ലോഹങ്ങളുടെ ഉത്തേജക ഓക്‌സിഡേഷനിൽ കാർബോക്‌സിലിക് ആസിഡുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭൗതികവും യാന്ത്രികവുമായ ഗുണങ്ങളുടെ അപചയത്തിനുള്ള പ്രധാന കാരണം ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രഡേഷനാണ്.പോളിമറിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയനുസരിച്ച് ഓക്‌സിഡേറ്റീവ് ഡിഗ്രഡേഷൻ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ഓക്സിജന്റെ സാന്നിധ്യം പോളിമറുകളിൽ പ്രകാശം, താപം, വികിരണം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവയുടെ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ അപചയ പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ പോളിമറുകളിൽ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ ചേർക്കുന്നു.

2) പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരിച്ച് വാർത്തെടുക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ കാരണം കളറന്റ് വിഘടിക്കുകയും മങ്ങുകയും നിറം മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് കളറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചായങ്ങൾക്ക് താപനില പരിധിയുണ്ട്.ഈ പരിധി താപനില എത്തുമ്പോൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചായങ്ങൾ വിവിധ താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് രാസ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും, അവയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തന സൂത്രവാക്യങ്ങൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്;വ്യത്യസ്ത പിഗ്മെന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണങ്ങളുണ്ട്.കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വിവിധ പിഗ്മെന്റുകളുടെ താപനില പ്രതിരോധം ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കൽ പോലുള്ള വിശകലന രീതികൾ വഴി പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

2. കളറന്റുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു

നിറങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം പ്രധാനമായും ചില പിഗ്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചായങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിൽ പ്രകടമാണ്.ഈ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ പോളിമറുകളുടെ നിറത്തിലും നശീകരണത്തിലും മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുകയും അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

• റിഡക്ഷൻ റിയാക്ഷൻ

നൈലോൺ, അമിനോപ്ലാസ്റ്റുകൾ പോലുള്ള ചില ഉയർന്ന പോളിമറുകൾ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ ശക്തമായ ആസിഡ് കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റുമാരാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈകൾ കുറയ്ക്കുകയും മങ്ങുകയും ചെയ്യും.

• ആൽക്കലൈൻ എക്സ്ചേഞ്ച്

പിവിസി എമൽഷൻ പോളിമറുകളിലോ ചില സ്ഥിരതയുള്ള പോളിപ്രൊപ്പിലീനുകളിലോ ഉള്ള ആൽക്കലൈൻ എർത്ത് ലോഹങ്ങൾ നീല-ചുവപ്പിൽ നിന്ന് ഓറഞ്ചിലേക്ക് നിറം മാറ്റുന്നതിന് കളറന്റുകളിലെ ആൽക്കലൈൻ എർത്ത് ലോഹങ്ങളുമായി "ബേസ് എക്സ്ചേഞ്ച്" ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പിവിസി എമൽഷൻ പോളിമർ എന്നത് ഒരു എമൽസിഫയറിൽ (സോഡിയം ഡോഡെസിൾസൽഫോണേറ്റ് C12H25SO3Na പോലുള്ളവ) ജലീയ ലായനിയിൽ ഇളക്കി വിസി പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ്.പ്രതികരണത്തിൽ Na+ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;PP യുടെ താപവും ഓക്സിജൻ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, 1010, DLTDP മുതലായവ പലപ്പോഴും ചേർക്കുന്നു.3,5-di-tert-butyl-4-hydroxypropionate methyl ester, sodium pentaerythritol എന്നിവയാൽ ഉത്തേജിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ട്രാൻസ്‌സെസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ പ്രതികരണമാണ് ഓക്സിജൻ, ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് 1010, കൂടാതെ DLTDP തയ്യാറാക്കുന്നത് Na2S ജലീയ ലായനിയായ അക്രിലോനിട്രൈൽ ആസിഡും ഹൈഡ്രോലിയോഡിപ്‌റോപ്പിൾ ആസിഡും ഹൈഡ്രോലിയോഡിപ്രിയോണുമായി അവസാനമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോറൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് എസ്റ്ററിഫിക്കേഷൻ വഴി ലഭിക്കും.പ്രതികരണത്തിൽ Na+ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും സംസ്‌കരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന Na+, CIPigment Red48:2 (BBC അല്ലെങ്കിൽ 2BP): XCa2++2Na+→XNa2+ +Ca2+ പോലുള്ള ലോഹ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ തടാക പിഗ്മെന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും.

• പിഗ്മെന്റുകളും ഹൈഡ്രജൻ ഹാലൈഡുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം (HX)

താപനില 170 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, പിവിസി ഒരു സംയോജിത ഇരട്ട ബോണ്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് HCI നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ വാർത്തെടുക്കുമ്പോൾ ഹാലൊജൻ അടങ്ങിയ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പോളിയോലിഫിൻ അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഡീഹൈഡ്രോഹലോജനേറ്റഡ് എച്ച്എക്സ് ആണ്.

1) അൾട്രാമറൈൻ, എച്ച്എക്സ് പ്രതികരണം

സൾഫർ സംയുക്തമാണ് അൾട്രാമറൈൻ ബ്ലൂ പിഗ്മെന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് കളറിംഗിലോ മഞ്ഞ വെളിച്ചം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനോ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2) ചെമ്പ് സ്വർണ്ണ പൊടി പിഗ്മെന്റ് പിവിസി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സിഡേറ്റീവ് വിഘടനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചെമ്പ് പിഗ്മെന്റുകൾ Cu+, Cu2+ എന്നിവയിലേക്ക് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് PVC യുടെ വിഘടനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

3) പോളിമറുകളിൽ ലോഹ അയോണുകളുടെ നാശം

ചില പിഗ്മെന്റുകൾ പോളിമറുകളിൽ വിനാശകരമായ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, മാംഗനീസ് തടാകത്തിന്റെ പിഗ്മെന്റ് CIPigmentRed48:4 PP പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.കാരണം, വേരിയബിൾ പ്രൈസ് മെറ്റൽ മാംഗനീസ് അയോണുകൾ പിപിയുടെ താപ ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോഓക്സിഡേഷൻ വഴി ഇലക്ട്രോണുകളുടെ കൈമാറ്റം വഴി ഹൈഡ്രോപെറോക്സൈഡിനെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു.പിപിയുടെ വിഘടനം പിപിയുടെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള വാർദ്ധക്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു;പോളികാർബണേറ്റിലെ ഈസ്റ്റർ ബോണ്ട് ചൂടാക്കുമ്പോൾ ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യാനും വിഘടിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പിഗ്മെന്റിൽ ലോഹ അയോണുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വിഘടിപ്പിക്കൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്;ലോഹ അയോണുകൾ പിവിസിയുടെയും മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും തെർമോ-ഓക്സിജൻ വിഘടനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും നിറം മാറ്റത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുമായി പ്രതികരിക്കുന്ന നിറമുള്ള പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രായോഗികവും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗമാണിത്.

3. നിറങ്ങളും അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം

1) സൾഫർ അടങ്ങിയ പിഗ്മെന്റുകളും അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം

കാഡ്മിയം മഞ്ഞ (CdS, CdSe എന്നിവയുടെ സോളിഡ് ലായനി) പോലുള്ള സൾഫർ അടങ്ങിയ പിഗ്മെന്റുകൾ മോശം ആസിഡ് പ്രതിരോധം കാരണം PVC യ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ലെഡ് അടങ്ങിയ അഡിറ്റീവുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കരുത്.

2) സൾഫർ അടങ്ങിയ സ്റ്റെബിലൈസറുകളുള്ള ലെഡ് അടങ്ങിയ സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രതികരണം

ക്രോം യെല്ലോ പിഗ്മെന്റിലോ മോളിബ്ഡിനം ചുവപ്പിലോ ഉള്ള ലെഡിന്റെ അംശം തയോഡിസ്റ്ററേറ്റ് ഡിഎസ്ടിഡിപി പോലുള്ള ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3) പിഗ്മെന്റും ആന്റിഓക്‌സിഡന്റും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം

പിപി പോലുള്ള ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളിൽ, ചില പിഗ്മെന്റുകൾ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും, അങ്ങനെ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ താപ ഓക്‌സിജൻ സ്ഥിരത മോശമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഫിനോളിക് ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ കാർബൺ ബ്ലാക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ പ്രവർത്തനം നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുന്നതിന് അവയുമായി പ്രതികരിക്കുന്നു;വെള്ളയിലോ ഇളം നിറത്തിലോ ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളിലെ ഫിനോളിക് ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകളും ടൈറ്റാനിയം അയോണുകളും ചേർന്ന് ഫിനോളിക് ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ കോംപ്ലക്‌സുകളുണ്ടാക്കി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മഞ്ഞനിറത്തിന് കാരണമാകുന്നു.വെളുത്ത പിഗ്മെന്റിന്റെ (TiO2) നിറവ്യത്യാസം തടയാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-ആസിഡ് സിങ്ക് ഉപ്പ് (സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ P2 ടൈപ്പ് ഫോസ്ഫൈറ്റ് പോലുള്ള സഹായ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുക.

4) പിഗ്മെന്റും ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറും തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം

മുകളിൽ വിവരിച്ചതുപോലെ സൾഫർ അടങ്ങിയ പിഗ്മെന്റുകളുടെയും നിക്കൽ അടങ്ങിയ ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെയും പ്രതികരണം ഒഴികെയുള്ള പിഗ്മെന്റുകളുടെയും ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെയും പ്രഭാവം സാധാരണയായി ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് തടസ്സപ്പെട്ട അമിൻ ലൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, അസോ മഞ്ഞ, ചുവപ്പ് പിഗ്മെന്റുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രഭാവം.സുസ്ഥിരമായ തകർച്ചയുടെ ഫലം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് നിറമില്ലാത്തത് പോലെ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല.ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് കൃത്യമായ വിശദീകരണമൊന്നുമില്ല.

4. അഡിറ്റീവുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതികരണം

പല അഡിറ്റീവുകളും അനുചിതമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ, അപ്രതീക്ഷിത പ്രതികരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറം മാറും.ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് Sb2O3 സൾഫർ അടങ്ങിയ ആന്റി ഓക്‌സിഡന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് Sb2S3: Sb2O3+–S–→Sb2S3+–O–

അതിനാൽ, ഉൽപാദന ഫോർമുലേഷനുകൾ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ അഡിറ്റീവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ഓക്സിലറി ഓട്ടോ-ഓക്സിഡേഷൻ കാരണങ്ങൾ

വെളുത്തതോ ഇളം നിറമോ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറവ്യത്യാസം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഫിനോളിക് സ്റ്റെബിലൈസറുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓക്സിഡേഷൻ.ഈ നിറവ്യത്യാസത്തെ വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ "പിങ്കിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കാറുണ്ട്.

ഇത് BHT ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ (2-6-di-tert-butyl-4-methylphenol) പോലുള്ള ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉൽപന്നങ്ങളാൽ യോജിപ്പിച്ച് 3,3′,5,5′-stilbene quinone ഇളം ചുവപ്പ് പ്രതികരണ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയിലാണ്, ഈ നിറവ്യത്യാസം സംഭവിക്കുന്നു. ഓക്സിജന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും സാന്നിധ്യത്തിലും പ്രകാശത്തിന്റെ അഭാവത്തിലും മാത്രം.അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ഇളം ചുവപ്പ് സ്റ്റിൽബീൻ ക്വിനോൺ ഒരു മഞ്ഞ ഒറ്റ-വളയ ഉൽപ്പന്നമായി അതിവേഗം വിഘടിക്കുന്നു.

6. പ്രകാശത്തിന്റെയും താപത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള നിറമുള്ള പിഗ്മെന്റുകളുടെ ടോട്ടോമറൈസേഷൻ

ചില നിറമുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ പ്രകാശത്തിന്റെയും താപത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ തന്മാത്രാ കോൺഫിഗറേഷന്റെ ടാറ്റോമറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, CIPig.R2 (BBC) പിഗ്മെന്റുകൾ അസോ തരത്തിൽ നിന്ന് ക്വിനോൺ തരത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് പോലെ, ഇത് യഥാർത്ഥ സംയോജന ഫലത്തെ മാറ്റുകയും സംയോജിത ബോണ്ടുകളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. .കുറയുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഇരുണ്ട നീല-ഗ്ലോ ചുവപ്പിൽ നിന്ന് ഇളം ഓറഞ്ച്-ചുവപ്പ് നിറത്തിലേക്ക് നിറം മാറുന്നു.

അതേ സമയം, പ്രകാശത്തിന്റെ ഉത്തേജനത്തിന് കീഴിൽ, അത് വെള്ളവുമായി വിഘടിക്കുകയും കോ-ക്രിസ്റ്റൽ ജലത്തെ മാറ്റുകയും മങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. വായു മലിനീകരണം മൂലമാണ്

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളോ അഡിറ്റീവുകളോ കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റുകളോ ആകട്ടെ, ചില റിയാക്ടീവ് വസ്തുക്കൾ അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡുകൾ, ആൽക്കലിസ് തുടങ്ങിയ രാസ മലിനീകരണങ്ങളുമായി പ്രകാശത്തിന്റെയും താപത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കും.വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ മങ്ങുകയോ നിറം മാറുകയോ ചെയ്യും.

അനുയോജ്യമായ തെർമൽ ഓക്സിജൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലൈറ്റ് സ്റ്റബിലൈസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധ അഡിറ്റീവുകളും പിഗ്മെന്റുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാനോ ലഘൂകരിക്കാനോ കഴിയും.